管材是生产FEP热缩管过程中常见的现象。主要原因是:,吹胀温度过高,使基管强度下降引起,若吹胀模具温度分布不均匀,也容易引起;第二,吹胀压力过大,连续吹胀时使得基管过分扩张,在吹胀模的冷却段胀死,管材出现拉伸,容易引起。间歇吹胀时,压力超过基管横向强度极限引起;第三,在间歇吹胀法中,装头时要注意保持基管与吹胀模具之间的平行度,避免在加热过程中,基管局部过热,在压力的作用下。
FEP收缩管具有出色的耐化学性,优良的电性能,和高的使用温度高达200℃(392°F)。此外,FEP提供了出色的低温韧性和独特的阻燃性。FEP收缩管是通过常规的熔融挤出技术和通过注射,压缩,传输处理,和吹塑成型工艺。
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热缩管有不同的热缩倍率,热缩管的规格一般是指套管收缩后允许的内径与收缩倍率相乘的积。如热缩管收缩比率是2:1,也就是说可以选比自己产品直径大一倍的热缩管来使用。比如被套物体直径是20mm,我们可以选择直径40mm的热缩管使用。对于线材等直线物体,选择产品外径相大小的热缩套管规格即可;电站、电器柜等母排的防护需选用母排热缩套管;对密封有要求的选用防水热缩管。